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隨著市場競爭的日益激烈，要保證的產品質量已經成為企業立足于激烈的行業競爭中有力保證，而瑕疵檢測設備也無疑成為企業產品檢測的重要工具，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下瑕疵檢測設備。
1、瑕疵檢測設備振動盤自動上料機構，可用于產品長度、高度、直徑、混料、變形、缺料、劃傷等檢測；
2、瑕疵檢測設備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠等各種器件；
3、檢測速度高達每分鐘1200支，比起傳統人工檢測方式效率更高，可有效的提高生產效率；
4、精度高達1μ，比傳統肉眼檢測精度更高，不會有肉眼無法識別和次品漏檢等不可控制的問題出現，確保產品的質量達標。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。
機器視覺表面缺陷檢測大大提高了生產作業的效率，避免了因作業條件，主觀判斷等影響檢測結果的準確性，實現能更好更精準地進行表面缺陷檢測，更加快速的識別產品表面瑕疵缺陷。
機器視覺表面缺陷檢測屬于機器視覺技術的一種，就是利用計算機視覺模擬人類視覺的功能，從具體的實物進行圖象的采集處理、計算、進行實際檢測、控制和應用，其檢測的準確程度直接會影響產品的質量優劣。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
機器視覺的主要功能就是檢查、定位及測量，因而在工業領域都有非常廣泛的應用，機器視覺系統相對于人工或傳統的機械方法而言，具有速度快、精度高、準確性高等一系列的優點。
工業現代化的發展，使得機器視覺目前已被廣泛的應用于各大范疇，為公司及用戶供給更優的商品品質及解決方案，在注塑產品的視覺表面缺陷檢測方面，機器視覺系統已經可以先收集標準的產品，然后對于需檢查的商品進行比對和分析，從而判定該產品確定是不是合格品，而改檢查進程既可在商品注塑剛完成后進行，也可獨自檢查。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
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